Castables Refrattarji Għal Kalkara Rotatorja tas-Siment

Castables Refrattarji Għal Kalkara Rotatorja tas-Siment

1. Castables refrattorji rinfurzati bil-fibra tal-azzar għall-forn tas-siment
Castables rinfurzati bil-fibra tal-azzar prinċipalment jintroduċu fibri tal-istainless steel reżistenti għas-sħana fil-materjal, sabiex il-materjal ikollu saħħa ogħla u reżistenza għal xokk termali, u b'hekk iżid ir-reżistenza għall-ilbies u l-ħajja tas-servizz tal-materjal. Il-materjal huwa prinċipalment użat għal partijiet reżistenti għall-ilbies b'temperatura għolja bħal ħalq tal-kalkara, ħalq ta 'tmigħ, moll reżistenti għall-ilbies u inforra tal-bojler tal-impjant tal-enerġija.

2. Castables refrattorji baxxi tas-siment għall-forn tas-siment
Castables refrattorji baxxi tas-siment jinkludu prinċipalment castables refrattarji ta 'alumina għolja, mullite u kurundun. Din is-serje ta 'prodotti għandha l-karatteristiċi ta' saħħa għolja, anti-għorik, reżistenza għall-ilbies u prestazzjoni eċċellenti. Fl-istess ħin, il-materjal jista 'jsir f'castables ta' splużjoni ta 'ħami mgħaġġel skont ir-rekwiżiti tal-ħin tal-ħami tal-utent.

3. Castables reżistenti għall-alkali ta 'qawwa għolja għal forn tas-siment
Castables reżistenti għall-alkali ta 'qawwa għolja għandhom reżistenza tajba għall-erożjoni minn gassijiet alkalini u gagazza, u għandhom ħajja twila ta' servizz. Dan il-materjal huwa prinċipalment użat għall-għata tal-bibien tal-kalkara, fran ta 'dekompożizzjoni, sistemi ta' preheater, sistemi ta 'ġestjoni, eċċ u kisi industrijali oħra tal-kalkara.

Metodu ta 'kostruzzjoni ta' aluminju għoli ta 'siment baxx fondut għal inforra ta' kalkara li jdur
Il-kostruzzjoni ta 'castable b'livell baxx ta' siment b'aluminju għoli għall-kisi tal-forn li jdur teħtieġ attenzjoni speċjali għall-ħames proċessi li ġejjin:

1. Determinazzjoni ta 'ġonot ta' espansjoni
Ibbażat fuq l-esperjenza preċedenti tal-użu ta 'castables b'livell baxx ta' siment b'aluminju għoli, ġonot ta 'espansjoni huma fattur ewlieni li jaffettwa l-ħajja tas-servizz tal-kisi li jduru tal-kalkara rotanti. Il-ġonot ta' espansjoni waqt it-tferrigħ tal-kisi tal-kalkara rotanti huma determinati kif ġej:

(1) Ġonot ċirkonferenzjali: sezzjonijiet ta '5m, feltru tal-fibra tas-silikat tal-aluminju ta' 20mm huwa mdawwar bejn il-castables, u l-fibri huma kkumpatti wara l-espansjoni biex jibferixxu l-istress tal-espansjoni.

(2) Ġonot ċatti: Kull tliet strixxi tal-castable huma sandwiched b'plywood fond ta '100mm fid-direzzjoni ċirkonferenzjali ta' ġewwa, u ġonta titħalla fit-tarf tax-xogħol, għal total ta '6 strixxi.

(3) Waqt it-tferrigħ, jintużaw 25 pinn ta 'l-egżost għal kull metru kwadru biex jirrilaxxaw ċertu ammont ta' stress ta 'espansjoni waqt li jeżawrixxi l-kalkara.

2. Determinazzjoni tat-temperatura tal-kostruzzjoni
It-temperatura xierqa tal-kostruzzjoni ta 'castables b'aluminju għoli ta' siment baxx hija 10 ~ 30 ℃. Jekk it-temperatura ambjentali hija baxxa, għandhom jittieħdu l-miżuri li ġejjin:

(1) Agħlaq l-ambjent tal-kostruzzjoni tal-madwar, żid faċilitajiet ta 'tisħin, u tevita b'mod strett l-iffriżar.

(2) Uża ilma sħun f'35-50 ℃ (determinat mill-vibrazzjoni tat-test tat-tferrigħ fuq il-post) biex tħallat il-materjal.

3. Taħlit
Iddetermina l-ammont tat-taħlit f'ħin wieħed skont il-kapaċità tal-mixer. Wara li jiġi ddeterminat l-ammont tat-taħlit, żid il-materjal tal-ikkastjar fil-borża u l-addittivi tal-pakketti żgħar fil-borża fil-mixer fl-istess ħin. L-ewwel ibda l-mixer biex nixxef ħawwad għal 2 ~ 3 minuti, imbagħad żid 4/5 ta 'l-ilma miżun l-ewwel, ħawwad għal 2 ~ 3 minuti, u mbagħad iddetermina l-1/5 li jifdal ta' l-ilma skond il-viskożità tat-tajn . Wara t-taħlit sħiħ, it-tferrigħ tat-test jitwettaq, u l-ammont ta 'ilma miżjud jiġi determinat flimkien mas-sitwazzjoni tal-vibrazzjoni u tad-demel likwidu. Wara li jiġi ddeterminat l-ammont ta 'ilma miżjud, għandu jiġi kkontrollat ​​b'mod strett. Filwaqt li jiġi żgurat li d-demel likwidu jista 'jiġi vibrat, għandu jiżdied l-inqas ilma possibbli (l-ammont ta' żieda ta 'ilma ta' referenza għal dan castable huwa 5.5% -6.2%).

4. Kostruzzjoni
Il-ħin tal-kostruzzjoni ta 'castable ta' siment baxx ta 'aluminju għoli huwa ta' madwar 30 minuta. Il-materjali deidrati jew ikkondensati ma jistgħux jitħalltu ma 'l-ilma u għandhom jintremew. Uża virga li tivvibra biex tivvibra biex tikseb kompattazzjoni tad-demel likwidu. Il-virga li tivvibra għandha tiġi meħlusa biex tipprevjeni li l-virga żejda tiġi attivata meta l-virga li tivvibra tfalli.
Il-kostruzzjoni tal-materjal castable għandha titwettaq fi strixxi tul l-assi tal-forn li jdur. Qabel kull tferrigħ ta 'strixxa, il-wiċċ tal-kostruzzjoni għandu jitnaddaf u m'għandux jitħalla trab, gagazza tal-iwweldjar u debris ieħor. Fl-istess ħin, iċċekkja jekk l-iwweldjar tal-ankra u t-trattament taż-żebgħa tal-asfalt tal-wiċċ humiex f'posthom. Inkella, għandhom jittieħdu miżuri ta' rimedju.
Fil-kostruzzjoni tal-istrixxa, il-kostruzzjoni tal-korp tal-ikkastjar tal-istrixxa għandha titferra b'mod miftuħ mid-denb tal-kalkara għar-ras tal-kalkara fil-qiegħ tal-ġisem tal-kalkara. L-appoġġ tal-mudell għandu jitwettaq bejn l-ankra u l-pjanċa tal-azzar. Il-pjanċa tal-azzar u l-ankra huma intarsjati sew bi blokki tal-injam. L-għoli tal-formwork ta 'appoġġ huwa 220mm, wisa' huwa 620mm, tul huwa 4-5m, u l-angolu taċ-ċentru huwa 22.5 °.
Il-kostruzzjoni tat-tieni korp tal-ikkastjar għandha titwettaq wara li l-istrixxa tkun finalment issettjata u l-moffa titneħħa. Fuq naħa waħda, il-mudell f'forma ta 'ark huwa użat biex jagħlaq l-ikkastjar mir-ras tal-forn għad-denb tal-kalkara. Il-bqija huwa analogu.
Meta l-materjal tal-ikkastjar jiġi vibrat, it-tajn imħallat għandu jiżdied fil-moffa tat-tajer waqt li jivvibra. Il-ħin tal-vibrazzjoni għandu jiġi kkontrollat ​​sabiex ma jkunx hemm bżieżaq ovvji fuq il-wiċċ tal-korp tal-ikkastjar. Il-ħin tad-demoulding għandu jiġi ddeterminat mit-temperatura ambjentali tas-sit tal-kostruzzjoni. Huwa meħtieġ li jiġi żgurat li d-demoulding jitwettaq wara li l-materjal tal-ikkastjar jiġi finalment issettjat u jkollu ċerta saħħa.

5. Ħami tal-kisja
Il-kwalità tal-ħami tal-kisja tal-forn li jdur taffettwa direttament il-ħajja tas-servizz tal-kisja. Fil-proċess tal-ħami preċedenti, minħabba n-nuqqas ta 'esperjenza matura u metodi tajbin, il-metodu ta' injezzjoni ta 'żejt tqil għall-kombustjoni intuża fil-proċessi tal-ħami b'temperatura baxxa, temperatura medja u temperatura għolja. It-temperatura kienet diffiċli biex tikkontrolla: meta t-temperatura teħtieġ li tiġi kkontrollata taħt il-150℃, iż-żejt tqil mhuwiex faċli biex jinħaraq; meta t-temperatura tkun ogħla minn 150℃, il-veloċità tat-tisħin hija mgħaġġla wisq, u d-distribuzzjoni tat-temperatura fil-kalkara hija irregolari ħafna. It-temperatura tal-kisja fejn jinħaraq iż-żejt tqil hija madwar 350 ~ 500 ℃ ogħla, filwaqt li t-temperatura ta 'partijiet oħra hija baxxa. B'dan il-mod, il-kisja hija faċli biex tinfaqa '(il-kisja castable preċedenti nfaqa' matul il-proċess tal-ħami), li taffettwa l-ħajja tas-servizz tal-kisja.