Teknoloġija tal-Forn | Kawżi Komuni ta' Ħsara u Soluzzjoni ta' Problemi ta' Forn Rotatorju (1)

1. Briks aħmar tal-forn jaqa’
Kawża:
(1) Meta l-qoxra tal-forn li jdur ma tkunx imdendla sew.
(2) Iċ-ċilindru jisħon iżżejjed u jkun deformat, u l-ħajt ta' ġewwa mhux uniformi.
(3) Il-kisja tal-forn mhijiex ta’ kwalità għolja jew ma tiġix mibdula fil-ħin wara li tkun irqiqet.
(4) Il-linja ċentrali taċ-ċilindru tal-forn li jdur mhijiex dritta; iċ-ċinturin tar-rota u l-kuxxinett huma milbusa serjament, u d-deformazzjoni radjali taċ-ċilindru tiżdied meta d-distakk ikun kbir wisq.

Metodu għas-soluzzjoni tal-problemi:
(1) Ix-xogħol tal-lottjar u l-operazzjoni tal-kalċinazzjoni jistgħu jissaħħu.
(2) Ikkontrolla b'mod strett id-distakk bejn iċ-ċinturin tar-rota u l-kuxxinett ħdejn iż-żona tal-isparar. Meta d-distakk ikun kbir wisq, il-kuxxinett għandu jiġi mibdul fil-ħin jew aġġustat bil-kuxxinett. Sabiex jiġi evitat u jitnaqqas l-użu kkawżat mill-moviment fit-tul bejn il-kuxxinett, għandu jiżdied lubrikant bejn iċ-ċinturin tar-rota u l-kuxxinett.
(3) Kun żgur li l-forn ikun waqaf meta jkun qed jaħdem, u ssewwi jew ibdel iċ-ċilindru tal-forn rotatorju b'deformazzjoni eċċessiva fil-ħin;
(4) Ikkalibra regolarment il-linja ċentrali taċ-ċilindru u aġġusta l-pożizzjoni tar-rota ta' appoġġ;
(5) Agħżel inforri tal-forn ta' kwalità għolja, ittejjeb il-kwalità tal-intarsjar, ikkontrolla b'mod strett iċ-ċiklu tal-użu tal-inforri tal-forn, iċċekkja l-ħxuna tal-briks fil-ħin, u ibdel l-inforri tal-forn li jkunu mikulin fil-ħin.

2. Ix-xaft tar-rota ta' appoġġ huwa miksur
Kawżi:
(1) It-tqabbil bejn ir-rota ta' appoġġ u x-xaft mhuwiex raġonevoli. L-interferenza bejn ir-rota ta' appoġġ u x-xaft ġeneralment hija ta' 0.6 sa 1/1000 tad-dijametru tax-xaft biex tiżgura li r-rota ta' appoġġ u x-xaft ma jinħallux. Madankollu, din l-interferenza tikkawża li x-xaft jiċkien fit-tarf tat-toqba tar-rota ta' appoġġ, li tirriżulta f'konċentrazzjoni ta' stress. Mhuwiex diffiċli li timmaġina li x-xaft se jinkiser hawn, u dan huwa l-każ.
(2) Ksur tal-għeja. Minħabba l-forza kumplessa tar-rota ta' appoġġ, jekk ir-rota ta' appoġġ u x-xaft jitqiesu bħala ħaġa waħda, l-istress tal-liwi u l-istress tal-shear tax-xaft huma l-akbar fil-parti korrispondenti tat-tarf tat-toqba tar-rota ta' appoġġ. Din il-parti hija suxxettibbli għall-għeja taħt l-azzjoni ta' tagħbijiet alternanti, għalhekk il-ksur għandu jseħħ ukoll fit-tarf tal-ġonta bejn ir-rota ta' appoġġ u x-xaft.
(3) Difetti fil-manifattura Ix-xaft tar-romblu ġeneralment jeħtieġ li jiġi falsifikat, immakinat, u ttrattat bis-sħana b'ingotti tal-azzar jew azzar tond. Ladarba jseħħu difetti fin-nofs u ma jinstabux, bħal impuritajiet fl-ingotti tal-azzar, ġilda tal-insetti tal-forġa, eċċ., u jidhru mikro-xquq waqt it-trattament bis-sħana. Dawn id-difetti mhux biss jillimitaw il-kapaċità tal-ġarr tax-xaft, iżda jikkawżaw ukoll konċentrazzjoni tal-istress. Bħala sors, ladarba x-xquq jespandi, il-ksur huwa inevitabbli.
(4) Stress tat-temperatura jew forza mhux xierqa It-tisħin tal-madum kbir tal-forn li jdur huwa ħsara komuni. Jekk l-operazzjoni u l-manutenzjoni mhumiex xierqa, huwa faċli li tikkawża xquq fil-wiċċ fuq ix-xaft tar-romblu. Meta l-madum kbir jisħon, it-temperatura tax-xaft trid tkun għolja ħafna. F'dan il-ħin, jekk ix-xaft jitkessaħ malajr, minħabba t-tkessiħ intern bil-mod tax-xaft, il-wiċċ tax-xaft li qed jiċkien malajr jista' biss jirrilaxxa l-istress enormi tat-tinxtorob permezz tax-xquq. F'dan il-ħin, ix-xquq tal-wiċċ jipproduċu konċentrazzjoni ta' stress. Taħt l-azzjoni ta' stress alternanti, ladarba x-xquq jespandi ċirkoferenzjalment u jilħaq ċertu grad, jinkiser. L-istess jgħodd għall-forza eċċessiva fuq ir-romblu. Pereżempju, aġġustament mhux xieraq jikkawża forza eċċessiva fuq ix-xaft jew ċerta sezzjoni tax-xaft, li hija faċli li tikkawża l-ksur tax-xaft tar-romblu.

Metodu ta' esklużjoni:
(1) Ammonti differenti ta' interferenza jintużaw fiż-żona ta' inklużjoni tar-rota ta' appoġġ u x-xaft. Minħabba li l-ammont ta' interferenza bejn ir-rota ta' appoġġ u x-xaft huwa kbir, ix-xaft se jiċkien f'dan il-post wara li t-tarf tat-toqba ta' ġewwa tar-rota ta' appoġġ ikun imwaħħal bis-sħana, imkessaħ u ssikkat, u l-konċentrazzjoni tal-istress tkun kbira wisq. Għalhekk, matul il-proċess tad-disinn, il-manifattura u l-installazzjoni, l-ammont ta' interferenza taż-żewġt itruf tat-toqba ta' ġewwa tar-rota ta' appoġġ (firxa ta' madwar 100mm) jitnaqqas gradwalment minn ġewwa għal barra biex tittaffa l-okkorrenza ta' necking. L-ammont ta' tnaqqis jista' jitnaqqas gradwalment għal terz sa nofs l-ammont ta' interferenza tan-nofs, sabiex jiġi evitat jew jitnaqqas il-fenomenu tan-necking.
(2) Sejbien komprensiv ta' difetti biex jiġu eliminati d-difetti. Id-difetti jnaqqsu l-kapaċità tal-ġarr tax-xaft u jikkawżaw konċentrazzjoni ta' stress, li ħafna drabi tikkawża inċidenti ta' ksur. Il-ħsara hija kbira u trid tittieħed bis-serjetà. Għax-xaft tar-rota ta' appoġġ, id-difetti għandhom jinstabu minn qabel. Pereżempju, qabel l-ipproċessar, l-għażla tal-materjal trid tiġi spezzjonata u l-ebda materjal problematiku m'għandu jintgħażel; is-sejbien tad-difetti għandu jsir ukoll waqt l-ipproċessar biex jiġu eliminati d-difetti, tiġi żgurata l-kwalità interna tax-xaft, u fl-istess ħin tiġi żgurata l-eżattezza tal-ipproċessar tax-xaft, u jiġu eliminati s-sorsi tax-xquq u s-sorsi tal-konċentrazzjoni tal-istress.
(3) Aġġustament raġonevoli tal-forn biex jitnaqqsu t-tagħbijiet addizzjonali. Xaftijiet multipli tar-rombli jsostnu l-piż kollu tal-forn permezz tar-rombli. It-tagħbija hija kbira ħafna. Jekk l-aġġustament tal-installazzjoni jew tal-manutenzjoni ma jkunx xieraq, se jseħħ tagħbija eċċentrika. Meta d-distanza mil-linja ċentrali tal-forn tkun inkonsistenti, ċertu romblu se jkun soġġett għal forza eċċessiva; meta l-assi tar-romblu ma jkunx parallel mal-linja ċentrali tal-forn, il-forza fuq naħa waħda tax-xaft tiżdied. Forza eċċessiva mhux xierqa tikkawża li l-bearing kbir jisħon, u tikkawża wkoll ħsara lix-xaft minħabba l-istress kbir f'ċertu punt tax-xaft. Għalhekk, il-manutenzjoni u l-aġġustament tal-forn għandhom jittieħdu bis-serjetà biex jiġu evitati jew jitnaqqsu t-tagħbijiet addizzjonali u l-forn jaħdem ħafif. Matul il-proċess ta' manutenzjoni, evita li tibda n-nar u l-iwweldjar fuq ix-xaft, u evita li tħin ix-xaft b'rota tat-tħin biex tnaqqas il-ħsara lix-xaft.
(4) Tkessaħx ix-xaft sħun malajr waqt it-tħaddim. Waqt it-tħaddim tal-forn, il-bearings il-kbar se jikkawżaw tisħin minħabba xi raġunijiet. F'dan il-ħin, sabiex jitnaqqas it-telf fil-produzzjoni, xi unitajiet spiss jadottaw tkessiħ rapidu, li huwa faċli li jikkawża mikro-xquq fuq il-wiċċ tax-xaft, għalhekk għandu jiġi adottat tkessiħ bil-mod biex jiġi evitat tkessiħ rapidu.