L-istruttura tal-forn tal-mina taċ-ċirku u l-għażla tal-qoton tal-insulazzjoni termali
Ir-rekwiżiti għall-istruttura tas-saqaf tal-forn: il-materjal għandu jiflaħ temperatura għolja għal żmien twil (speċjalment iż-żona tal-isparar), ikun ħafif fil-piż, ikollu insulazzjoni termali tajba, ikollu struttura stretta, l-ebda tnixxija ta' arja, u jkun ta' benefiċċju għad-distribuzzjoni raġonevoli tal-fluss tal-arja fil-forn. Il-korp ġenerali tal-forn tal-mina huwa maqsum minn quddiem għal wara f'sezzjoni ta' pretisħin (sezzjoni ta' temperatura baxxa), sezzjoni tal-isparar u l-inkaljar (temperatura għolja u qasira), u sezzjoni tat-tkessiħ (sezzjoni ta' temperatura baxxa), b'tul totali ta' madwar 90m ~ 130m. Is-sezzjoni ta' temperatura baxxa (madwar 650 grad) ġeneralment tuża t-tip ordinarju 1050, u s-sezzjoni ta' temperatura għolja (1000 ~ 1200 grad) ġeneralment tuża t-tip standard 1260 jew it-tip ta' aluminju taż-żirkonju 1350. Il-modulu tal-fibra taċ-ċeramika u l-kutra tal-fibra taċ-ċeramika jintużaw flimkien biex jagħmlu l-istruttura tal-insulazzjoni termali tal-forn tal-mina taċ-ċirku tal-qoton. L-użu ta' moduli tal-fibra taċ-ċeramika u struttura komposta ta' kutra f'saffi jista' jnaqqas it-temperatura tal-ħajt ta' barra tal-forn u jestendi l-ħajja tas-servizz tal-kisi tal-ħajt tal-forn; Fl-istess ħin, jista' wkoll jillivella l-irregolarità tal-pjanċa tal-azzar tal-kisi tal-forn u jnaqqas l-ispiża tal-kisi tal-qoton tal-insulazzjoni; barra minn hekk, meta l-materjal tal-wiċċ sħun ikun bil-ħsara u sseħħ sitwazzjoni mhux mistennija u tiġi ġġenerata vojt, is-saff ċatt jista' wkoll ikollu rwol fil-protezzjoni temporanja tal-pjanċa tal-korp tal-forn.
Vantaġġi tal-użu ta' inforra tal-modulu tal-fibra taċ-ċeramika għall-insulazzjoni tal-qoton tal-forn tal-mina ċirkolari
1. Id-densità tal-volum tal-kisi tal-fibra taċ-ċeramika hija baxxa: hija aktar minn 75% eħfef mill-kisi ħafif tal-briks tal-insulazzjoni u 90% ~ 95% eħfef mill-kisi ħafif li jista' jiġi fondut. Tnaqqas it-tagħbija tal-istruttura tal-azzar tal-forn u testendi l-ħajja tas-servizz tal-forn.
2. Il-kapaċità termali (ħażna tas-sħana) tal-kisi tal-fibra taċ-ċeramika hija baxxa: il-kapaċità termali tal-fibra taċ-ċeramika hija biss madwar 1/10 ta' dik tal-kisi ħafif reżistenti għas-sħana u l-kisi ħafif li jista' jiġi fondut. Il-kapaċità termali baxxa tfisser li l-forn jassorbi inqas sħana waqt l-operazzjoni reċiproka, u l-veloċità tat-tisħin hija aċċellerata, li tnaqqas il-konsum tal-enerġija fil-kontroll tat-tħaddim tat-temperatura tal-forn, speċjalment għall-istartjar u l-għeluq tal-forn.
3. Il-kisi tal-forn tal-fibra taċ-ċeramika għandu konduttività termali baxxa: Il-konduttività termali tal-kisi tal-forn tal-fibra taċ-ċeramika hija inqas minn 0.1w/mk f'temperatura medja ta' 400℃, inqas minn 0.15w/mk f'temperatura medja ta' 600℃, u inqas minn 0.25w/mk f'temperatura medja ta' 1000℃, li hija madwar 1/8 ta' briks tat-tafal ħfief u 1/10 ta' kisi reżistenti għas-sħana ħfief.
4. Il-kisi tal-forn tal-fibra taċ-ċeramika huwa faċli biex jinbena u faċli biex jitħaddem. Dan iqassar il-perjodu ta' kostruzzjoni tal-forn.
Passi dettaljati ta' installazzjoni tal-qoton tal-insulazzjoni tal-forn tal-mina ċirkolari
(1)Tneħħija tas-sadid: Qabel il-kostruzzjoni, il-parti tal-istruttura tal-azzar teħtieġ li tneħħi s-sadid mill-pjanċa tar-ram tal-ħajt tal-forn biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-iwweldjar.
(2)Tpinġija tal-linja: Skont il-pożizzjoni tal-arranġament tal-modulu tal-fibra taċ-ċeramika murija fit-tpinġija tad-disinn, poġġi l-linja fuq il-pjanċa tal-ħajt tal-forn u immarka l-pożizzjoni tal-arranġament tal-boltijiet tal-ankra fl-intersezzjoni.
(3)Boltijiet tal-iwweldjar: Skont ir-rekwiżiti tad-disinn, iwweldja l-boltijiet tat-tul korrispondenti mal-ħajt tal-forn skont ir-rekwiżiti tal-iwweldjar. Għandhom jittieħdu miżuri protettivi għall-parti bil-kamin tal-boltijiet waqt l-iwweldjar. Il-gagazza tal-iwweldjar m'għandhiex tittajjar fuq il-parti bil-kamin tal-boltijiet, u għandha tiġi żgurata l-kwalità tal-iwweldjar.
(4)Installazzjoni ta' kutra ċatta: Poġġi saff ta' kutra tal-fibra, u mbagħad poġġi t-tieni saff ta' kutra tal-fibra. Il-ġonot tal-ewwel u t-tieni saff tal-kutri għandhom ikunu mqassma b'mhux inqas minn 100mm. Għall-konvenjenza tal-kostruzzjoni, is-saqaf tal-forn jeħtieġ li jiġi ffissat temporanjament b'kards ta' malajr.
(5)Installazzjoni tal-modulu: a. Issikka l-kmiem gwida f'postu. b. Allinja t-toqba taċ-ċentru tal-modulu mat-tubu gwida fuq il-ħajt tal-forn, imbotta l-modulu b'mod uniformi perpendikolari mal-ħajt tal-forn, u agħfas il-modulu sewwa mal-ħajt tal-forn; imbagħad uża wrench speċjali tal-kmiem biex tibgħat il-ġewż tul il-kmiem gwida sal-bolt, u issikka l-ġewż. ċ. Installa moduli oħra b'dan il-mod.
(6)Installazzjoni ta' kutri ta' kumpens: Il-moduli huma rranġati fl-istess direzzjoni fid-direzzjoni tat-tinwi u l-kompressjoni. Sabiex jiġu evitati lakuni bejn il-moduli f'ringieli differenti minħabba t-tinxtorob tal-fibra wara tisħin f'temperatura għolja, kutri ta' kumpens tal-istess livell ta' temperatura għandhom jitqiegħdu fid-direzzjoni mhux ta' espansjoni taż-żewġ ringieli ta' moduli biex jikkumpensaw għat-tinxtorob tal-moduli. Il-kutri ta' kumpens tal-ħajt tal-forn huma ffissati permezz tal-estrużjoni tal-modulu, u l-kutri ta' kumpens tas-saqaf tal-forn huma ffissati b'imsiemer f'forma ta' U.
(7)Korrezzjoni tal-inforra: Wara li l-inforra kollha tkun installata, din tiġi mirquma minn fuq s'isfel.
(8)Sprejjar tal-wiċċ tal-inforra: Wara li l-inforra kollha tkun installata, saff ta' kisi tal-wiċċ jiġi sprejjat fuq il-wiċċ tal-inforra tal-forn (mhux obbligatorju, li jista' jestendi l-ħajja tas-servizz tal-inforra tal-forn).
Ħin tal-posta: 10 ta' April 2025
